精度是指零件加工后的实践多少参数(尺寸、外形和地位)与图纸划定的抱负多少参数切合的水平。这种符合合的水平越高，加工精度也越高。

在加工中，由于种种要素的影响，实践上不行能将零件的每一个多少参数加工得与抱负多少参数完全符合，总会发生一些偏离。这种偏离，便是加工偏差。
一、取得零件尺寸精度的办法
(1)试切法
即先试切出很小局部加工外表，丈量试切所得的尺寸，依照加工要求得当调刀具切削刃绝对工件的地位，再试切，再丈量，云云颠末两三次试切和丈量，当被加工尺寸到达要求后，再切削整个待加工外表。

试切法经过“试切-丈量-调解-再试切”，重复举行直抵达到要求的尺寸精度为止。比方，箱体孔系的试镗加工。

试切法到达的精度大概很高，它不必要庞大的安装，但这种办法费时(需作屡次调解、试切、丈量、盘算)，服从低，依赖工人的技能程度和计量用具的精度，质量不波动，以是只用于单件小批消费。
作为试切法的一品种型——配作，它因此已加工件为基准，加工与其相配的另—工件，或将两个(或两个以上)工件组合在一同举行加工的办法。配作中终极被加工尺寸到达的要求因此与已加工件的共同要求为准的。
(2)调解法
事后用样件或尺度件调解好机床、夹具、刀具和工件的正确绝对地位，用以包管工件的尺寸精度。由于尺寸事前调解到位，以是加工时，不必再试切，尺寸主动取得，并在一批零件加工历程中坚持稳定，这便是调解法。比方，接纳铣床夹具时，刀具的地位靠对刀块确定。调解法的本质是使用机床上的定程安装或对刀安装或事后整好的刀架，使刀具绝对于机床或夹具到达肯定的地位精度，然后加工一批工件。
在机床上依照刻度盘进刀然后切削，也是调解法的一种。这种办法必要先按试切法决议刻度盘上的刻度。大批量消费中，多用定程挡块、样件、样板等对刀安装举行调解。
调解法比试切法的加工精度波动性好，有较高的消费率，对机床操纵工的要求不高，但对机床调解工的要求高，常用于成批消费和少量消费。
(3)定尺寸法
用刀具的响应尺寸来包管工件被加工部位尺寸的办法称为定尺寸法。它是使用尺度尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸决议。即器具有肯定的尺寸精度的刀具(如铰刀、扩孔钻、钻头号)来包管工件被加工部位(如孔)的精度。
定尺寸法操纵利便，消费率较高，加工精度比力波动，简直与工人的技能程度有关，消费率较高，在种种范例的消费中普遍使用。比方钻孔、铰孔等。
(4)自动丈量法
在加工历程中，边加工边丈量加工尺寸，并将所测后果与设计要求的尺寸比力后，或使机床持续事情，或使机床中止事情，这便是自动丈量法。
现在，自动丈量中的数值已可用数字表现。自动丈量法把丈量安装参加工艺体系(即机床、刀具、夹具和工件构成的一致体)中，成为其第五个要素。
自动丈量法质量波动、消费率高，是开展偏向。
(5)主动控制法
这种办法是由丈量安装、进给安装和控制体系等构成。它是把丈量、进给安装和控制体系构成一个主动加工体系，加工历程依托体系主动完成。
尺寸丈量、刀具赔偿调解和切削加工以及机床停车等一系列事情主动完成，主动到达所要求的尺寸精度。比方在数控机床上加工时，零件便是经过步伐的种种指令控制加工次序和加工精度。

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